液壓油濾油機在濾油機行業(yè)展露頭角

　　一、液壓油濾油機主要適用于各電廠、電站、變電所、電器制造廠、工礦企業(yè)等電力維修部分現(xiàn)場檢修各類高低壓帶油設備（各類油浸變壓器、油浸電流、電壓互感器及少油繼路器等）的需要。其主要應用有：

　　1.過濾變壓器油、透平油、機油、液壓油等，出去油液中的雜質、水分;

　　2.液壓油濾油機對各類油浸變壓器、油浸電流、電壓互感器及少油繼路器等電力設備，進行現(xiàn)場濾油及補油;

　　3.對帶油電力設備進行現(xiàn)場熱油循環(huán)干燥、特別是液壓油濾油機對油浸電流、電壓互感器及少油繼路器的熱油循環(huán)干燥更為有效;

　　4、液壓油濾油機對各類電力密封油浸設備進行現(xiàn)場真空注油和補油;

　　5、對各類設備抽真空;

　　6、對輕質變質的變壓器油（絕緣油）進行再生凈化，液壓油濾油機恢復油品使用性能.

　　液壓油濾油機采用平面蒸發(fā)或單一立體蒸發(fā)系統(tǒng)，脫水，脫氣靠常規(guī)加熱蒸發(fā)，所以比較慢。液壓油濾油機采用復核式三維立體閃急蒸發(fā)技術，再配合微克技術和氣體抑制剝離系統(tǒng)，即使在低溫情況下，也能分離油中的水和氣。所以，脫水脫氣效果比普通濾油機快3~5倍。

　　液壓油濾油機過濾后油會在短時間內劣化，因為一般濾油機多采用直熱式加熱，油和發(fā)熱系統(tǒng)直接接觸，傳熱不暢，加熱不均，所以，油很容易老化。液壓油濾油機采用環(huán)保型的碳纖維素遠紅外線加熱系統(tǒng),通過紅外線短波把熱量傳出去，加熱均勻，油質決不會老化，變質.

　　二、液壓油濾油機主要是用來快速脫除絕緣油液中的水份、氣體、雜質，降低介損，提高油的絕緣性能和油品質量。從而有效保證電力設備正常運行，避免事故發(fā)生。

　　液壓油濾油機具備特點如下:本機能夠滿足安裝或檢修現(xiàn)場對變壓器本體抽真空，并同時完成對變壓器油的脫氣、脫水處理，縮短了油處理工期。它集油液的精密過濾、脫水、脫氣、真空立體蒸發(fā)技術和自動化控制技術于一體，液壓油濾油機操作簡單、運行安全、可靠。

　　變壓器油真空濾油機之所以能夠、精密濾油，完成上述功能，全部歸功于液壓油濾油機設計制造的五大工作系統(tǒng)：

　　液壓油濾油機加熱系統(tǒng)由加熱器、溫度控制器、超溫保護器等部分組成；待處理油液在壓力作用下，油液流過加熱器進行熱交換加熱,加熱管表面熱負荷為1.5w/c㎡,通過加熱使其油中水分處于沸騰有利下一步蒸發(fā)。液壓油濾油機溫度控制器能實時監(jiān)測加熱系統(tǒng)的溫度，并控制加熱器在一個設定的溫度范圍內工作；當加熱器溫度超過保護設置點時，超溫保護器工作而切除加熱器的運行，保障設備、人員的安全。

　　液壓油濾油機真空系統(tǒng)由真空分離器、真空泵、冷凝冷卻器等部分組成。真空分離器內，有與型號相配的蒸發(fā)單元，從幾何級提高了蒸發(fā)面積，保證油液有充分蒸發(fā)面，根據(jù)液壓油濾油機氣體流動特性有利于氣體快速被真空源抽出。真空泵抽速能力是蒸發(fā)出水蒸汽、析出的氣體量兩倍以上從而保證油液不被二次污染,同時確保系統(tǒng)處于一個極低氣壓狀態(tài)下工作。

　　三、液壓油濾油機自動控制系統(tǒng)由傳感器、電機、電磁閥、控制元件、保護元件等部分組成。

　　1.、當油溫達到設置點時，液壓油濾油機溫度控制儀發(fā)出信號加熱器停止工作，反之可進行加熱工作。

　　2.、當液壓油濾油機加熱器溫度超出設定值（出廠設置為65℃）超溫保護發(fā)出信號加熱器停止工作。

　　3.、進油量由旁路閥和調節(jié)電磁閥形成控制，當液壓油濾油機進油量過大升限油位時，調節(jié)電磁閥關閉本機停止進油，反之進油電磁閥開啟。

　　4.、液壓油濾油機壓力控制器出廠壓力保護控制點設置為0.4Mpa，達到設置點整機停止工作并報警。

　　液壓油濾油機是電力系統(tǒng)中重要的潤滑介質，主要用于汽輪發(fā)電機組的潤滑系統(tǒng)和調速系統(tǒng)。在汽輪機的軸承中起潤滑和冷卻作用;在調速系統(tǒng)中起傳壓調速作用。液壓油濾油機汽輪機油用量大，一臺200MW的機組通常需用30——50噸汽輪機油，一個大電廠若加上必需的備用油量，用油量就會更大。隨著電力工業(yè)的快速發(fā)展，液壓油濾油機汽輪機油質量的好壞，直接影響汽輪機組的安全經濟運行。這就要求我們能對汽輪機油的作用及性質進行分析，從而發(fā)現(xiàn)油質發(fā)生變化的原因，以便我們在以后的工作中制定針對性的措施，液壓油濾油機確保汽輪機用油的品質。