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變壓器油濾油機的工作原理和操作說明

更新時間:2022-03-18      點擊次數(shù):2043
  變壓器油濾油機能快速脫除變壓器油中的水分、氣體及雜質(zhì)等油液中的有害成份,提高變壓器油的潤滑性能,減少變壓器油因水分或雜質(zhì)含量過重對用油設(shè)備的銹蝕或腐蝕,延長用油設(shè)備的使用壽命。
  濾油機主要用于110KV以上大型輸變電壓設(shè)備及國家主變電網(wǎng)上,大型變電站的變壓器現(xiàn)場檢修及新油、進口油等絕緣油的快速深度處理,新油、進口油、互感器油及變電系統(tǒng)電容器油和冷凍機油等比較貴重油的真空過濾、凈化處理。產(chǎn)品與單級真空濾油機相比,其脫水、脫氣、除雜(機械雜質(zhì)和游離炭)效果更快更*,油極限耐壓值和閃點更高,一次過濾擊穿電壓可提高35KV,減少一般濾油機因多次加熱而導(dǎo)致油質(zhì)老化的危害。
  一、工作原理
  濾油機工作時,油液在內(nèi)外壓差的作用下經(jīng)入口進入初濾器,大顆粒雜質(zhì)被濾除,油液經(jīng)多級紅外線加熱后,進入特制個性化的真空分離器中,在真空分離器中先形成霧狀,再形成膜狀,使其在真空中的接觸面積擴大為原來的數(shù)百倍,得到快速汽化并由真空系統(tǒng)排出。
  變壓器油濾油機由真空分離器上部排出的水蒸氣,首先經(jīng)冷凝器降溫除濕后,進入冷卻器中再次冷卻,冷凝水進入儲水器中排出,經(jīng)兩次冷凝除濕后的氣體,最后由真空泵排向空中,真空分離器中經(jīng)真空汽化脫水后的干燥油液,經(jīng)輸油泵由負壓升為正壓,經(jīng)過濾后,凈油從出油口排出,完成整個凈油過程。
  二、操作說明
  1、在開啟濾油機之前,應(yīng)將真空度及控制溫度進行設(shè)定。根據(jù)所處地海拔位置的不同,對電接點真空表真空度在-0.07~0.09Mpa之間進行設(shè)置,溫控儀的溫度一般調(diào)定在45~65℃。
  2、開啟真空泵進氣管上的閥門,并啟動真空泵,注意觀察真空度上升的情況。
  3、當(dāng)真空度達到已設(shè)定的真空度時,電接點導(dǎo)通;進油電磁閥自動開啟,即開始進油,同時加熱器投入使用。
  4、當(dāng)油液進入真空罐后,油位達到油位計上的紅外線油位自動控制儀下限高度時,紅外線油位自動控制儀內(nèi)部繼電器觸點導(dǎo)通,出油電磁閥自動開啟,同時油泵自動開啟,出油口開始出油;若油位超過油位計上的紅外線油位自動控制儀上限高度,則進油電磁閥自動關(guān)閉,停止進油,這樣就避免真空罐跑油;若油位低于油位計上紅外線油位自動控制儀下限高度時,油泵則自動停止排油。從而保證整個濾油過程實行自動控制。
  5、變壓器油濾油機正常進行工作,且油液循環(huán)數(shù)次后,即可從取樣口取樣化驗。
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